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全面调查钢铁行业基于人工智能的预测性维护的现状和挑战

全面调查钢铁行业基于人工智能的预测性维护的现状和挑战

预测模型

三个要点
✔️ 对 219 项有关预测性维护(PdM)的研究进行了分析,以确定钢铁行业使用人工智能的趋势和研究空白领域。
✔️
利用深度学习进行异常检测和故障预测的研究取得了进展,特别是在高炉和热轧厂。

✔️ 在真实世界环境中的应用和提高可重复性被认为是未来的挑战,但缺乏实施实例。

Artificial Intelligence Approaches for Predictive Maintenance in the Steel Industry: A Survey

written by Jakub Jakubowski, Natalia Wojak-Strzelecka, Rita P. Ribeiro, Sepideh Pashami, Szymon Bobek, Joao Gama, Grzegorz J Nalepa
(Submitted on 21 May 2024)
Comments: Preprint submitted to Engineering Applications of Artificial Intelligence

Subjects: Artificial Intelligence (cs.AI)

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本文所使用的图片要么来自论文、介绍性幻灯片,要么是参考这些图片制作的。

概述

本文总结了利用人工智能(AI)进行预测性维护(PdM)的 最新研究趋势,并对其应用,特别是在钢铁行业 的应用进行了全面调查。随着工业的不断数字化,作为工业 4.0(第四次工业革命) 的一部分,基于人工智能的设施管理正变得越来越重要。尤其是钢铁行业,使用大型设备并在恶劣的环境条件下运行,因此引入预测性维护可 在设备故障发生前加以预防,从而降低成本并提高安全性

本文基于以下五个研究问题(RQs),收集并分析了 219 篇关于人工智能驱动的项目管理(PdM)的研究论文。

  1. 哪些设备和设施需要进行预测性维护?
  2. 使用了哪些人工智能方法?
  3. 使用了哪些 PdM 方法?
  4. 使用了哪些数据?
  5. 这些方法对实体企业有何影响?

调查发现,有关高炉(Blast Furnace)和热轧机(Hot Rolling Mill)的研究尤为普遍 。此外,使用机器学习(ML)和深度学习(DL)进行异常检测和寿命预测也是主流 ,尤其是使用时间序列数据和传感器数据的方法得到了广泛研究。然而,研究也表明,这些方法在实际生产现场的应用仍然有限,要将研究成果投入实际应用,还需要克服更多的挑战。

相关研究

预测性维护(PdM)和智能工业

传统设备维护有三种方法

  • 反应性维护
    • 设备发生故障后进行维修的方法。出现意外停机,影响生产率。
  • 预防性维护
    • 提前进行定期检查,并按固定时间表更换部件。可以进行计划性维护,但可能会出现不必要的零件更换。
  • 预测性维护 (PdM)
    • 一种利用传感器数据和人工智能提前检测设备老化和异常的方法。可以在最佳时间进行维护,从而降低成本,提高效率。

基于人工智能的 PdM 方法

在人工智能技术的帮助下,PdM 采用了以下方法

  • 异常检测
    • 检测正常行为的偏差,并检测故障迹象。
  • 故障诊断
    • 找出故障原因并分析哪些组件受到影响。
  • 剩余使用寿命 (RUL) 预测
    • 预测设备可正常运行多长时间。

在这些任务中应用了各种机器学习方法,包括神经网络 (NN)、支持向量机 (SVM)、决策树 (Decision Trees) 和概率模型 (PRM)

建议方法

本文整理了现有的基于人工智能的 PdM 研究,并对钢铁行业的最新发展进行了系统分类 。主要分析方法包括

  1. 进行文献综述

    • 219 篇文章来自Scopus、Web of Science、IEEE Xplore 和 ACM 数字图书馆
    • 根据 PRISMA(系统综述和元分析首选报告项目)指南整理相关研究。
  2. 数据分类和分析

    • 按设备类型分类(如高炉、轧机、连铸机等)。
    • 人工智能方法分类(如 NN、SVM、决策树、概率模型)。
    • 所用数据的特征(如时间序列数据、图像数据、传感器数据)。

具体来说,我们采用 PRISMA 指南对相关文献进行了系统性审查,确定了 219 项研究并对其进行了分类(见图 3)。

结果

使用 PdM 的设备

如图 9 所示,PdM 最常应用于以下设备。

  1. 高炉
  2. 热轧机
  3. 冷轧机
  4. 连铸机

人工智能方法的应用现状

  • 使用最多的是 神经网络(NN)。特别是用于时间序列数据的LSTMCNN
  • 支持向量机(SVM )也被大量用于异常检测任务中。
  • 决策树和随机森林 用于分类问题和异常检测。

预测性维护对业务的影响

  • 减少停机时间:采用 PdM 后,设备停机时间可减少 20-50%。
  • 节约成本:减少不必要的部件更换,每年可节约数百万美元。

结论

本文详细介绍了钢铁行业基于人工智能的预测性维护的研究趋势。特别是,它发现高炉和轧钢厂正在积极研究利用机器学习的预测性维护方法 。但也强调了以下问题

  1. 实际应用中的挑战

    • 虽然在研究阶段已经达到了很高的精度,但在实际生产环境中的应用仍然有限。
    • 数据质量控制和模型可解释性(可说明性)非常重要。
  2. 与新技术相结合

    • 通过与物联网、边缘计算和云人工智能的整合,有望实现进一步优化。

我们认为这篇论文是一项非常有用的研究,因为它全面概述了钢铁行业的 PdM 现状。我们期待着未来的发展,因为在实际生产环境中引入 PdM 可以显著降低成本和提高安全性。

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